ПАО ОМЗ принимало участие в реализации следующих масштабных проектов:





Туапсинский НПЗ

В 2012 году в рамках контракта, заключенного ПАО «Ижорские заводы» с ООО «РН-Туапсинский НПЗ» (входит в структуру «НК «Роснефть»), группа ОМЗ поставила шесть тяжеловесных емкостных аппаратов, предназначенных для глубокой переработки нефти и получения высококачественного топлива стандарта евро-5. Общая масса оборудования составила более 5 тыс. тонн, при этом два сосуда обладают уникальными весогабаритными характеристиками: высота – более 40 метров, диаметр – более 5 метров, вес – около 1400 тонн.





Нововоронежская АЭС

Контракт на производство и поставку реакторного оборудования для Нововоронежской АЭС-2 в России предусматривает производство двух комплектов основного оборудования реакторной установки ВВЭР-1200, в частности, корпусов реакторов с внутрикорпусными устройствами (ВКУ) и верхними блоками, корпусов парогенераторов, компенсаторов давления, главных циркуляционных насосов (ГЦН) и пр. оборудования общей массой более 3500 тонн.

В 2011 году в рамках выполнения данного контракта ПАО «Ижорские заводы» поставило ключевое оборудование для Нововоронежской АЭС-2 блок 1 – корпус реактора ВВЭР-1200. Корпус реактора ВВЭР-1200 для 2-го блока НВАЭС-2 был отправлен заказчику в 2013 году.





Установка подготовки газа к транспорту УПГТ-2 КС «Краснодарская» (Газпром, газопровод «Голубой поток»), Россия

Установка подготовки газа к транспорту предназначена для извлечения тяжелых углеводородов и паров воды из природного газа с целью предотвращения возможности образования гидратов и выпадения углеводородного конденсата в потоке газа во время его транспортировки по морскому участку газопровода «Голубой поток».

Работы «под ключ», выполненные ПАО ОМЗ:

  • проектирование
  • комплексная поставка оборудования
  • шеф-монтаж

Начало реализации – 24.10.2012.

Срок реализации проекта: 14 мес. 23 дня.

Мощность установки: 25 млрд куб. м/год.





Поставка реакторов для Ангарской нефтехимической компании (НК «Роснефть»), Россия.

Участие Группы ОМЗ: изготовление, доставка и установка в проектное положение реакторного оборудования.

Поставщики: ПАО «Ижорские заводы», АО «Уралхиммаш» (Группа ОМЗ).

Лицензиар: Exxon Mobil.

Монтажные работы: ЗАО ПО «Уралэнергомонтаж» (Группа ОМЗ).

Поставка: 2013 год.

Реакторы предназначены для гидроочистки и изодепарафинизации прямогонного дизельного топлива с целью получения товарных сортов «зимнее» и «летнее» со сверхнизким содержанием серы (класс «евро-5»).





Проект газоперерабатывающего завода «Севергазпром», Россия

Реконструкция газоперерабатывающего завода (ГПЗ) ООО «Севергазпром», г. Сосногорск, Россия - на условиях под ключ.

Параметры установки: Перерабатывает 3 млрд нм 3 /г. природного газа при диапазоне изменения мощности от 50 % до 100 %.

Продукция:

  • пропан (150 тыс. т/г.), чистота пропана 97,5 %,
  • пропан-бутан (70 тыс. т/г.),
  • газовый конденсат (25 тыс. т/г.).

Состав работ («проект под ключ») Генподрядчик: ŠKODA JS a.s., в т.ч.:

  • Проектные работы.
  • Строительные работы.
  • Поставка материалов и оборудования.
  • Шефмонтаж и монтаж.
  • Пуско-наладка.
  • Проект выполнен с привлечением связанного финансирования для заказчика в объеме 85 % общей стоимости проекта.





Воздухоразделительная установка (ВРУ) Ктд-15-1, г. Усть-Каменогорск, Казахстан




Кузбассразрезуголь, Россия




За весь период развития атомной энергетики Ижорские заводы произвели:

55 комплектов оборудования энергоблоков «ядерного острова» для АЭС типов ВВЭР 440 и ВВЭР 1000 для следующих стран:

Россия, Украина, Германия, болгария, Чехия, Словакия, Венгрия, Финляндия, Индия, Китай, Иран.





Системы обеспечения криогенного разгонного блока ISRO, Космодром SHAR, Индия




Bharat Coking Coal, Индия




ОМЗ-Дэлим принимает участие в реализации следующих проектов:




КОМПЛЕКС ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ. ОМСКИЙ НПЗ (ноябрь 2015 – декабрь 2018)
  • Заказчик: Газпромнефть-ОнПЗ
  • Тип контракта:EPs
  • Расположение: ОНПЗ, Омск
Структура терминала:
  • УГК (Секция гидрокрекинга) 2 000 млн т/год
  • УПВ (Секция производства водорода) 100 000 м³/ час
  • УПС (3-я нитка установки производства серы) 93 нМ³/сутки
  • БОТК (Cекция отпарки кислых вод) 120 т/ час
  • СРА (Секция регенерации амина) 37 т/ час
  • Инженерные коммуникации


СПГ ПОРТ ВыСОЦК (ноябрь 2015 – декабрь 2018)
  • Заказчик: ЗАО «Криогаз»
  • Тип контракта: EPC, 3й этап
  • Расположение: Выборгский район Ленинградской области.
  • Общая стоимость EРС проекта составляет более 700 млн EURO
Структура терминала:
  • комплекс сжижения природного газа (КСПГ) производительностью 660 тыс. тонн СПГ в год;
  • резервуар для хранения СПГ 42 000 м³;
  • газопровод-отвод от магистрального газопровода;
  • гидротехнические сооружения;
  • причал отгрузки СПГ на танкеры-газовозы и причал для портового флота.


Южнокорейская промышленная группа Daelim, являющаяся соучредителем ООО «ОМЗ-ДЭЛИМ», основана в 1939 году, и в настоящее время это одна из ведущих компаний Южной Кореи в области строительства и инжиниринга.

Дэлим – единственная южнокорейская компания, сумевшая успешно объединить в рамках одной группы всю производственную цепочку от проектирования, инжиниринга, организации снабжения до строительства под ключ НПЗ, ГПЗ, нефтехимических предприятий, электростанций и других масштабных инфраструктурных проектов.

Среди клиентов компании – такие мировые тяжеловесы как Saudi Aramco, ExxonMobil, Dow, BASF, Chevron Phillips, Kuwait Petroleum Corp., National Iranian Oil Co. и многие другие.

Доходы группы за 2013 год составили 23 млрд. долларов США.

Ниже приведены некоторые из проектов, реализованных группой Дэлим.



МОРСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
Название проекта Местоположение Период
Терминал, фаза 1 (Tuas) Сингапур 2015-2020
Судоподъёмник (грузоподъемность
- 9,000 т)
Алжир 2015-2018
Новый порт, контейнерный терминал
Фаза 1-1 (Инчхон)
Корея 2014-2015
Новый порт, контейнерный терминал
Фаза 2-5 (Пусан)
Корея 2012-2015
Военно-морская база 08-301-2,
комплексный объект (Чеджу)
Корея 2010-2014
Контейнерный терминал (Gemalink) Вьетнам 2010-2013
Geoje Oil Storage facility Crude
wharf Project
Корея 2009-2012
Порт, Фаза 2 (Jeju) Корея 2006-2011
Проект мелиоративного улучшения
(Сэмангым)
Корея 1992-2010
Контейнерный терминал (Phohang
Yeongilman)
Корея 2005-2009
Порт (Pyeongtaek, asan) Корея 2003-2007
МОРСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО

СТРОИТЕЛЬСТВО ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И ДАМБ
Название проекта Местоположение Период
Строительство основной
дамбы, электростанции и
вспомогательного оборудования
многофункциональный Дамбы
(Imha)
Корея 1985-1991
ГЭС (Каннын) Корея 1985-1991
Многофункциональная дамба
(Imha)
Корея 1985-1991
Гидроаккумулирующая
электростанция (Cheongpyeong)
Корея 1975-1980
ГЭС (Чхунчхон) Корея 1961-1965
ГЭС (Gulpur) Пакистан 60 мес
ГЭС (Spat Gah) Пакистан 78 мес
СТРОИТЕЛЬСТВО ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И ДАМБ

СТРОИТЕЛЬСТВО ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И ДАМБ
Название проекта Местоположение Период
Гидроаккумулирующая
электростанция (Cisokan)
Индонезия 2015-2019
Многофункциональная дамба
(Karian)
Индонезия 2015-2019
ГЭС (Trishuli-1) Непал 2014-2019
Дамба Мира - проект
по обеспечению безопасности
при наводнениях
Корея 2012-2016
Дамба на реке Hantan –
проект по защите от наводнений
Корея 2007-2015
Гидроаккумулирующая
электростанция (Йечхон)
Корея 1987-1988
/2002-2007
Строительство Дамбы Мира
(Фазы 1 / 2)
Корея 1987-1988
/2002-2007
ГЭС (Месджеде-Солейман) Иран 1994-2001
СТРОИТЕЛЬСТВО ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И ДАМБ

МОРСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
Название проекта Местоположение Период
Вантовый мост (Тембуронг) PKG CC3 Бруней 2015-2018
Виадук (Тембуронге) PKG CC2 Бруней 2015-2018
Подвесной мост (Saecheonnyeon) Корея 2010-2018
Вантовый мост (Сунгай) Бруней 2013-2016
Подвесной мост (Данденонг) Корея 2009-2014
Вантовый мост (Сепанг) Корея 2006-2014
Подвесной мост (Jeokgeum) Корея 2004-2013
Вантовый мост (Handuri) Корея 2008-2012
Подвесной мост ( Ли Сунсин) Корея 2007-2012
Вантовый мост (Geobukseon) Корея 2005-2012
Вантовый мост (Cheongpung) Корея 2004-2012
Вантовый мост (Geoga) Корея 2004-2010
Вантовый мост (Инчхон) Корея 2005-2009
Подвесной мост (Sorok) Корея 2001-2009
Вантовый мост (Samcheonpo) Корея 1995-2003
Вантовый мост (Seohae) Корея 1993-2000
МОРСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО

МИНА-ЭЛЬ-А ХМАДИ

1. FCC, SWT & CT для CFP на НПЗ

(Июль 2013 – Март 2016)
  • СУММА КОНТРАКТА(USD 180 МЛН)
  • Структура комплекса:
    Установки Мощность Лицензиар
    FCC (Revamp) 42,500 BPSD UOP
    SWT (New) 48 Sm3/h (203 GPM) -
    CT (New) New 3 cell -

    2. Установка по выпуску гранулированной серы

    (Июль 2013 – Март 2016)
    • СУММА КОНТРАКТА(USD 522 МЛН)
    • Структура комплекса:
      Установки Мощность Лицензиар
      Revamping Units
      • Granulators
      • Conveyor System
      • Stacker
      • Reclaimer
      • Ship loader

      1,200 TPD X 3
      162 TPH
      162 TPH
      400 TPH
      500 TPH
      -
      -
      -
      -
      -
      -
      New Units
      • New Granulators
      • Liquid Sulphur Storage Tanks
      • Longitudinal Stockyard for Solid Sulphur
      • Stacker
      • Reclaimer
      • Independent Solid Sulphur Pier

      1,200 TPD X 5
      4,783 Ton X 4
      145,000 Ton
      300 TPH
      1,500 TPH
      60,000 DWT
      -
      -
      -
      -
      -
      -
      -


  mina стр. 24.jpgКУВЕЙТ
  • Заказчик:Oman Refineries & Petrochemical Industries Company LLC (ORPIC)
  • Тип контракта:EPC LSTK

ПРОЕКТ ПО УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ НПЗ СОХАР (ноябрь 2013 – ноябрь 2016)
  • Заказчик:Oman Refineries & Petrochemical Industries Company LLC (ORPIC)
  • Тип контракта:EPC LSTK


Структура комплекса:
Установки Мощность Лицензиар
CDU 16,500 MTPD -
CDU 2 11,722 MTPD -
VDU 14,337 MTPD -
HCU 12,165 MTSD CLG
HGU 2 153,550 Nm3/h Lurgi GmbH
LMU 2,043 BPSD UOP
LMU 3 3,350 BPSD UOP
DCU 6,628 MTSD CB&I Lummus
KMU 2 8,500 BPSD UOP
ISOM 1,910 MTPD UOP
ОМАН
  • ПЕРВЫЙ ПРОЕКТ DAELIM В ОМАНЕ
  • СОВМЕСТНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ С PETROFAC
  • ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ EPC-ПРОЕКТА - USD 2 МЛРД

ПРОЕКТ ПО МОДЕРНИЗАЦИИ КОМПЛЕКСА ПЕРЕРАБОТКИ ОСТАТКОВ (Июнь 2015 – Июнь 2018)
  • Заказчик: S-OIL
  • Тип контракта:EPsCm


Структура комплекса:
Установки Мощность Лицензиар
RFCC 76,000 BPSD Axens
ERU 84.4 ton/H CB&I
GHDS 28,490 BPSD Axens
BEU 23.2 ton / HH GTC
RHDS 63,000 BPSD Axens
SRU / TGTU 220 TPD / train CB&I
ARU-1
SWS-1
SWS-2
579 TPH
105 TPH
106 TPH
open art
C4 Block 85.3 TPH Axens
ODC PP: 405 KTa PO: 300
KTa
Sumitomo
Alkylation 15,000 BPSD CB&I
SaR 115 TPD MECs DuPont
C4 Isomerisatio 650 TPD Axens
Корея
  • САМЫЙ КРУПНЫЙ ПРОЕКТ В КОРЕЕ - (USD 3,5 МЛРД)
  • СОВМЕСТНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ DAELIM И DAEWOO
  • 67% S-OIL ПРИНАДЛЕЖАТ SAUDI ARAMCO

Группа компаний ЗиО принимало участие в реализации следующих масштабных проектов:





Под маркой «ЗиО» выпущено более 900 паровых котлов различной мощности и параметров для 190 отечественных и зарубежных ТЭС. Котельное оборудование Подольского машиностроительного завода успешно работает на тепловых электростанциях России, Белоруссии, Болгарии, Вьетнама, Германии, Греции, Казахстана, Китая, Румынии, стран бывшей Югославии и др.

Сегодня Группа компаний «Подольский машиностроительный завод» выполняет проекты по установке новых и модернизации существующих котельных установок крупных энергоблоков




  Для ООО «Калининградская генерация» Группа компаний ЗиО выполняет проекты по разработке и поставке 3 угольных энергетических паровых котлов для Приморской ТЭС суммарной мощностью 195 МВт и 4 котлов-утилизаторов для 4 энергоблоков мощностью по 110 МВт каждый для Прегольской ТЭС.





  В 2014 году по заказу ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» Группа компаний ЗиО изготовила и поставила 4 паровых котла и 8 котлов-утилизаторов для собственной электрогенерации Пермского НПЗ. Для парогазовой станции нефтеперерабатывающего предприятия ООО «Ставролен» (г. Буденновск) Подольский машиностроительный завод изготовил 2 двухконтурных котла-утилизатора ПК-93 горизонтального типа. Пуск в эксплуатацию этого оборудования в составе парогазовой установки мощностью 136 МВт открыл новую линейку котлов-утилизаторов ЗИО для турбин ROLLS ROYCE типа TRENT-60, которые ранее использовались в России только для комплектации газоперекачивающих установок.





  Для ст. №8 Алматинской ТЭЦ-2 в Республике Казахстан Группа ЗиО реализовала новый конструкторский проект и осуществила поставку котельной установки.

Являясь оригинальным изготовителем котельного оборудования ТЭС на территории Российской Федерации и Республики Казахстан, АО «Подольский машиностроительный завод» выполняет проекты модернизации существующих котельных установок крупных энергоблоков.






  Группа компаний ЗиО выполнила масштабный проект «глубокой модернизации» котельных установок (ст. 2,6,5) для блоков 325 МВт на электростанции АО «Евроазиатская Энергетическая Корпорация» в г. Аксу, Казахстан





   Реализованы проекты глубокой реконструкции котельных установок (ст.1,2) с котлом П-57-3М ТОО «Экибастузской ГРЭС-1» для блоков 500 МВт в Республике Казахстан.





  Не менее крупным проектом стала экологическая реконструкция котельной установки энергоблока №5 мощностью 300 МВт Рефтинской ГРЭС.





    Для восстановления проектных показателей Группа ЗиО провела реконструкцию котельной установки (ст.2) энергоблока №2 «Рязанской ГРЭС».





    Группа компаний Подольский машиностроительный завод активно участвует в техническом перевооружении, проектировании и поставке котельных установок ст. 3А и 4Б Назаровской ГРЭС.





В настоящее время Группа компаний «Подольский машиностроительный завод» участвует в восстановлении энергоблока ст.3 филиала «Березовская ГРЭС» ПАО «Юнипро» после аварии, произошедшей в начале 2016 года




Около 80 котлов-утилизаторов спроектировано и изготовлено специалистами группы компаний ЗиО для тепловых станций российских городов: Москвы (ТЭЦ-21, ТЭЦ-27 и ТЭЦ-12 «Мосэнерго»), Иваново (Ивановская ТЭЦ), Калининграда (Калининградская ТЭЦ), Санкт-Петербурга (Юго-Западная ТЭЦ, ТЭЦ-22 «Южная», ТЭЦ-5 «Правобережная», ТЭЦ-14 «Первомайская»), Курска (Курская ТЭЦ), а также Подмосковья, Урала, Сибири и хорватской теплоцентрали «Сисак».





Группа компаний «Подольский машиностроительный завод» участвовала в реализации «Программы строительства олимпийских объектов и развития города Сочи как горноклиматического курорта», поставляя котельное оборудование для реконструкции Сочинской ТЭС, строительства Адлерской и Джубгинской тепло-электростанций.





Подольский машиностроительный завод выполнил ряд проектов по проектированию и поставке котельного оборудования для термической утилизации бытовых отходов мусоросжигательных заводов: «Рулебен», «Зорбау» (Германия), МСЗ-4 «Руднево» и МСЗ-3 в городе Москве.





Многолетний опыт проектирования и производства аналогов СВГ – аппаратов воздушного охлаждения для газокомпрессорных станций – позволяет сегодня Группе компаний «ЗиО» успешно осуществлять поставку сухих вентиляторных градирен российского производства на строящиеся объекты энергетической генерации.





Для эффективной добычи вязкой нефти на Усинском месторождении Группа компаний ЗиО спроектировала и поставила в 2017-2018 гг. восемь паровых котлов производительностью до 24 т/ч. В 2018 году Группа ЗиО подписала контракт на поставку экспериментальной мобильной парогенерирующей установки паропроизводительностью 10 т/ч.





Основные заказчики